Vaakumtoitja on vaakumtoitmismasin, mis kasutab vaakumallikana pneumaatilist vaakumpumpa.Selle vaakumtoiteseadmega saab materjale transportida otse mahutist segistisse, reaktorisse, silohoidlasse, tabletimasinasse, pakkimismasinasse, vibratsioonisõela, granulaatorisse, kapslitäitmismasinasse, märggranulaatorisse, kuivgranulaatorisse ja desintegraatorisse.Selle sööturi kasutamine võib vähendada töötajate töömahukust, teha lõpu pulbrireostusele ja tagada, et tootmisprotsess vastab GMP nõuetele.
Kui vajutada “ON/OFF” klahvi, satub suruõhk vaakumpumpa ja punkri tühjendus, mida juhib pneumaatiline silinder, suletakse, punkrisse tekib vaakum.Vaakumtoiteseade moodustab vaakumis õhuvoolu.Selle õhuvooluga töötades juhitakse materjal vooliku kaudu vaakumpunkrisse.Pärast teatud aja möödumist (söötmisaeg, reguleeritav) suruõhk katkestatakse, pneumaatiline vaakumpump ei saanud vaakumit tekitada ja pneumaatilise silindriga käitatava punkri tühjendamine avaneb, vaakumetteanduris olev vaakum kaob ja materjal on automaatselt tühjendatakse väljalaskest vastuvõtumasinasse (nagu tabletipress ja pakkimismasin).Samal ajal puhub õhupaaki salvestatud suruõhk filtrit tagurpidi, et filter puhastataks automaatselt.Pärast teatud aja möödumist (väljastusaeg, reguleeritav) suruõhk taaskäivitatakse, pneumaatiline vaakumpump tekitab vaakumi, tühjendus suletakse, vaakuumsöötur toidab uuesti materjali, nii et söötur töötab tsüklitena, et materjal saaks pidevalt vastuvõtvasse masinasse söödetud.
Materjali taseme juhtimisega vaakum-sööturi jaoks toimub automaatne etteandmine materjali vastuvõtva masina punkriga läbi materjali taseme juhtimise.Kui materjali tase on kõrgem kui materjali vastuvõtva masina punkri asend, lõpetab vaakuumsöötur söötmise, kuid kui materjali tase on punkris olevast asendist madalamal, alustab vaakuumsöötur automaatselt söötmist.Ja materjali vastuvõtva masina toitmine on seega lõppenud.
Mudel | Söötmismaht (kg/h) | Õhukulu (l/min) | Toiteõhu rõhk (Mpa) |
QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
① Suruõhk peab olema õli- ja veevaba.
②Söötmisvõimsus on määratud 3-meetrise söötmiskaugusega.
③ Söötmisvõimsused on erinevate materjalide puhul väga erinevad.
1. Kinnitage vaakumpunker rõnga abil lehepressi või pakkimismasina (või muude masinate) punkri külge.Juhul, kui vaakumpunkrit ei saanud kinnitada otse materjali vastuvõtva masina punkri külge, võib vaakumpunkri kinnitamiseks teha toe.
2.Juhtkast riputatakse vaakumpunkrile kauba tarnimisel, selle saab riputada ka muudesse sobivatesse kohtadesse vastavalt töötingimustele.
3. Suruõhu toru ühendamine.
A. Suruõhu sisenemise toru läbimõõdu valik (vaadates masina paigaldusruumi):
Valige 1/2″ toru QVC-1, 2, 3 jaoks;
Valige 3/4″ toru QVC-4, 5, 6 jaoks;
Kasutage QVC-1 vaakumtoiteseadme jaoks otse φ10 PU toru.
B. Kuulkraan või filtri dekompressioonventiil tuleb paigaldada kohta, kus suruõhutoru satub masina ruumi.
C. QVC-1, 2 vaakumtoiteseadmete puhul ühendage filtri dekompressiooniklapi väljalaskeava suruõhu sisselaskeühendusega juhtkarbi alumisel küljel.Suruõhutoru suurus peaks olema sama, mis suruõhu sisselaskeühendus juhtkarbi alumisel küljel.
D. QVC-3, 4, 5, 6 vaakumtoiteseadmete puhul ühendage filtri dekompressiooniklapi väljalaskeava otse vaakumgeneraatori sisselaskeühendusega.Suruõhutoru suurus peab olema sama, mis vaakumgeneraatori suruõhu sisselaskeühendus.
E. Ühendage suruõhutoru juhtkarbi ja vaakumgeneraatori vahel vastavalt skeemidele 1 ja 3.
4. Ühendage vahelduvvoolu 220 V pistik pistikupessa. Juhtpuldi kellaaja näit on nüüd sisse lülitatud, see tähendab, et süsteemi toide on ühendatud.Pange tähele, et toitekaabel peab olema 3-liiniline.Juhtkapp peab olema usaldusväärselt maandatud, et vältida juhtkiibi katkemist häirete tõttu.Juhtkarbi ühendusskeemi vaadake elektriskeemist.
5.Aja suurendamiseks/vähendamiseks puudutage klahvi.Seadke söötmisajaks 5–15 sekundit ja tühjendusajaks 6–12 sekundit.Pulbermaterjalide söötmisaeg tuleks seada lühemaks ja tühjendusaeg pikemaks, pelletmaterjalide söötmisaeg peaks olema pikem ja tühjendusaeg lühem.
6. Vajutage klahvi "ON/OFF" suruõhk juhitakse vaakumgeneraatorisse, vaakumpunkris tekib vaakum ja söötmine toimub.
7. Sel ajal peaksite pöörama tähelepanu suruõhu rõhule.Toiteõhu rõhk peaks olema 0,5–0,6 Mpa.Sissepuhkeõhu rõhu all mõeldakse suruõhu rõhku süsteemis vaakumgeneraatori töötamise ajal ehk söötmise ajal.Vaakumgeneraatoril on näidik QVC-3, 4, 5, 6 jaoks ja näidu näitu tuleks pidada standardseks.Kuid QVC-1, 2 puhul pole vaakumgeneraatoril näidikut ja filtri dekompressiooniklapil olevat näidikut tuleks pidada standardseks.Silumisel pöörake erilist tähelepanu sellele, et sissepuhkeõhu rõhk 0,5–0,6 Mpa viitab õhurõhule süsteemis söötmise ajal.Tühjenemise ajal või ooterežiimis peaks filtri dekompressiooniklapi näidikul kuvatav rõhk olema 0,7–0,8 Mpa.Paljud kasutajad seadsid sööturite paigaldamisel filtri dekompressiooniventiili sageli 0,6 Mpa.Kui sel ajal hakkab vaakumgeneraator tööle, langeb süsteemi rõhk järsult 0,4 Mpa-ni, mille tulemuseks on söötmise ebaõnnestumine või toitevõimsuse vähenemine.Pikamaa söötmise või suurema toitevõimsuse korral peab õhurõhk süsteemis ulatuma 0,6 MPa-ni.
Ebaõnnestunud söötmine või söötmisvõimsus on väike, kontrollige sööturit järgmiselt.
1. Kui sissepuhkeõhu rõhk jõuab 0,5–0,6 MPa.Sissepuhkeõhu rõhk viitab õhurõhule süsteemis vaakumgeneraatori töötamise ajal.
2.Kui tühjendus on õhukindel.
A. Pärast pikaajalist töötamist sadestub tühjenduspinnale teatud paks pulber, mille tulemuseks on lõtv tühjendus ja vaakumi leke.Seejärel tuleb tühjendus puhastada.
B. Pärast pikaajalist töötamist on väljalaskeava tihend kulunud, mille tulemuseks on lõtv tühjendus ja vaakumi leke.Seejärel tuleks tihend välja vahetada.
C.Pärast pikaajalist töötamist läheb midagi valesti pneumaatilise silindri efektiivsuse ja käiguga.Seejärel tuleks silinder välja vahetada.
3. Filter on blokeeritud.Puhuge filtrit suruõhuotsikuga nii ette kui taha.Kui filter on kiirendatud, eemaldatakse see blokeeringust.Kui tunnete, et filter on lämbunud, on filter blokeeritud ja tuleks välja vahetada.Või asetage ummistunud filter puhastamiseks 30 minutiks ultrahelipuhastisse.
4. Materjali imemisvoolik on blokeeritud suure aglomeraatmaterjaliga.Tavaliselt toimub see roostevabast terasest materjalist imemisotsiku või vaakumpunkri sisselaskeava juures.
5. Kinnitusrõngad ei ole kinnitatud pumba pea ja punkri vahele ega punkri sektsioonide vahele, mille tulemuseks on süsteemi lekkimine ja söötmise ebaõnnestumine või söötmisvõimsuse vähenemine.
6. Tagurpidi puhumissüsteem läheb valesti.Iga kord, kui söötur materjali välja annab, puhub õhupaagis olev suruõhk filtrit tagurpidi, et tagada õhukese pulbri jäämine filtri pinnale.Kui tagurpidi puhumissüsteem läheb valesti, ladestub filtri pinnale paksem pulber, suurenenud takistus muudab söötmise vaakuumsööturil võimatuks.Sel juhul tuleks tagurpidi puhumissüsteem välja vahetada.
Apteekides tuleb vaakumtoiteseadmeid erinevate sortide ja partiide arvu tõttu sageli puhastada.Oleme pneumaatiliste vaakumtoiteseadmete projekteerimisel seda kasutajate nõuet täielikult arvesse võtnud.Puhastamiseks peab kasutaja tegema ainult järgmist.
1.Pneumaatilise vaakumpumbakoostu eemaldamiseks vabastage agraffes.Pneumaatiline vaakumpump, õhupaak ja kate on ühendatud integreeritud sõlmena, mida ei pea veega puhastama.
2.Võtke filtrikoost ära ja puhuge filtritorule olev pulber suruõhuga välja.Seejärel peske seda korduvalt kuuma veega.Pärast pesemist puhuge järelejäänud vesi filtritoru seinale suruõhuga üle.Nüüd peaks filtritoru pärast korduvat puhumist olema väga kiire.Kui tunnete, et filter on lämbunud, tähendab see, et filtritoru seinas on veel vett.Ja peate selle suruõhuga õhku puhuma, seejärel laske sellel maha jahtuda või kuivatama.
3.Keerake lahti kinnitusrõngad, eemaldage vaakumpunker ja peske punker veega välja.